轻钙的添加能够有效提高橡胶制品的硬度。其细小的粒度和均匀的分布特性使其能够填充橡胶的微孔隙,增加橡胶内部的连接点,从而提高了橡胶制品的硬度。此外,轻钙的纤维状结构还能增加橡胶的拉伸和撕裂强度,进一步提升其耐久性。在实际应用中,轻钙的加入不仅提高了橡胶制品的硬度,还使其在保持一定柔韧性的同时,具备更好的抗变形能力。
轻钙对橡胶制品耐磨性的提升作用主要体现在以下几个方面:
轻钙可以作为一种润滑剂,降低橡胶中的摩擦力,从而提高橡胶制品的耐磨性。轻钙能够形成一层润滑膜,使得橡胶表面更加光滑,减少与其他物体的摩擦。这种润滑作用不仅减少了橡胶在使用过程中的磨损,还延长了制品的使用寿命。
轻钙可以填充橡胶表面的微小孔隙,减少橡胶在磨损时的损伤。这种填充作用使得橡胶表面更加致密,从而在一定程度上提高了橡胶的耐磨性能。
轻钙具有半补强性,能够提高硫化胶的拉伸强度、撕裂强度以及耐磨性能。在高填充下,轻钙不会导致过高的定伸应力,同时在胶料中易分散、不影响硫化。这种特性使得轻钙在提升橡胶耐磨性的同时,还能保持橡胶的加工性能。
在轮胎制造中,轻钙被广泛用作填充剂。它可以提高轮胎的耐磨性和抗撕裂性,同时降低生产成本。例如,在天然橡胶轮胎胎面胶中用量可达30份,帘布胶中可达50份,内胎胶中可达60份。这表明轻钙能够在不增加过多成本的前提下,为橡胶制品提供良好的力学支撑,使其在实际应用中更加耐用。
在再生胶制品中,轻钙的应用同样广泛。它可以提高再生胶的硬度和强度,改善其物理性能。同时,轻钙的加入还能够降低再生胶制品的生产成本,提高产品的经济性和环保性。
轻钙在橡胶制品中具有显著的性能提升作用,尤其是在硬度和耐磨性方面。通过填充微孔隙、提供润滑作用以及发挥半补强性,轻钙能够有效提高橡胶制品的硬度和耐磨性能。在实际应用中,轻钙不仅能够提升橡胶制品的性能,还能降低生产成本,提高经济效益。未来,随着轻钙生产技术的不断进步和应用领域的进一步拓展,其在橡胶制品中的应用前景将更加广阔。